接続の問題
1.高強度ボルト接続
1）ボルト設備面が要件を満たしていないため、ボルトの取り付けが不十分であるか、ボルトの締付け度が設計要件を満たしていない。
原因分析：
a）。表面に浮かぶ錆や油などの不純物があり、ボルト穴にバリや溶接部の腫瘍があります。
b）。ボルトの表面は、処理後もまだ欠陥があります。
ソリューション：
a）。高力ボルトの表面の浮き錆、油、ボルト穴の欠陥は、1つずつ清掃する必要があります。使用する前に、防錆剤で処理する必要があります。ボルトは特別な人が保管して発行する必要があります。
b）。組立面の処理は、施工と設置の順序を考慮し、繰り返しを防ぎ、吊り上げる前に対処する必要があります。
2）ボルトネジの損傷、ネジがナットにねじ込まれず、ボルトアセンブリに影響を与えます。
原因分析：ネジがひどく錆びています。
ソリューション：
①ボルトは使用前に選択し、錆を洗浄した後に事前に一致させる必要があります。
②ネジで破損したボルトは仮止めボルトとして使用できませんので、ネジ穴に無理に押し込むことは固くお断りいたします。
③ボルトアッセンブリーはセット通りに保管し、使用時に交換しないでください。
2.ウェルディングラインの問題：品質を保証するのが難しい。床の主梁と柱は溶接されていません。アークプレートは溶接には使用しません。
解決策：鋼構造を溶接する前に、溶接棒の品質承認、承認の検査証明書の溶接を確認し、溶接棒を選択するための設計要件に従って、溶接棒を使用するために必要な指示と手順に従って、溶接面は亀裂、溶接ビーディングはありません。一次および二次溶接には、気孔率、スラグ、クレータークラックが必要です。溶接部には、エッジの噛み込みや不完全な溶接などの欠陥があってはなりません。要件に従った一次および二次溶接非破壊検査。指定された溶接および位置で溶接機のスタンプを確認します。不適格な溶接は許可なく処理してはなりません。処理する前にプロセスを変更してください。同じ部品の溶接修理の回数は2回を超えてはならない。
投稿時間：2021年5月23日